TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>
Завод, заложенный еще в 1939 году, стал самостоятельным в сорок первом. Оснащенный американскими станками и оборудованием с «Запорожстали», он должен был выпускатьmso-spacerun: yes<#two#>> остродефицитную тонкую стальную ленту. Затем НМЗ пережил несколько модернизаций и в рынок вошел узкоспециализированным производством: его трубы потребляло коммунальное хозяйство всей округи. Продукция пользовалась спросом, поэтому желающих иметь такой актив было немало. Завод несколько раз переходил из рук в руки, и каждый новый собственник пытался выжать из него все возможное, особо не задумываясь над его технологическим совершенствованием. Новому собственнику – трейдинговой компании МЕТАЛЛСЕРВИС – ветеран новосибирской обрабатывающей промышленности достался обремененный долгами, с полуразрушенным оборудованием, потерявшим все рынки сбыта и без малейшей перспективы выжить. В 2009 году завод должен был навсегда остаться в истории советской индустрии и прекратить свое существование.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Идея позвать на завод продавца металла, а не очередного олигарха, возникла у новосибирских властей. Романтики считали, что совсем скоро внутренний региональный продукт будут формировать поступления от производства и продажи каких-нибудь ультрасовременных «таблеток от страха», «нанотуманностей» и прочего - из будущего. Но пока, людям нужны трубы, утюги, сковородки, конструкции для постройки домов, словом, все из прошлого, от которого отказываться еще слишком рано. Завод имени Кузьмина в том виде, в каком он встретил кризис, дальше существовать не мог. Но, с другой стороны, новосибирский металлургический – это 80 гектаров территории, на которой есть вся инфраструктура: железнодорожные пути, газопровод, линии электропередач, огромные цеха, котельная, и, самое главное, – уникальный коллектив. Банальным вливанием крупной суммы денег завод спасти было невозможно, и тогда родилась идея отдать завод продавцу, дескать, он-то знает, что пользуется спросом на рынке, вот пусть и займется выпуском «дефицита». Когда продавца нашли и уговорили встать к станку, новосибирские власти быстро решили проблемы с кредиторами и с поставщиками сырья, и завод заработал.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>mso-bidi-font-weight: normal<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Продавец и покупатель в одном лице
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>МЕТАЛЛСЕРВИС сразу же вложился в ремонт оборудования, на котором стали выпускать продукцию, которую в таком объеме и в кризисных условиях не под силу было продать даже самому искусному трейдеру. Тогда, всего за полгода на заводе пришлось освоить 28 новых видов продукции, в том числе, гнутый швеллер и горячекатаную полосу. Уже в следующем году был запущен стан 10-40Д, а это – новые типоразмеры. Далее в процессе его эксплуатации сортамент расширили и в большей доле выпускаемый объем продукции труб этим станом составляли профильные трубы – прямоугольные. И если круглых размеров в его сортаменте было 12 типоразмеров, то добавилось еще 6 – это плоскоовальная труба и 5 размеров профильных труб.LETTER-SPACING: -0.3pt<#two#>> Сегодня производимый сортамент составляет 134 типоразмера LETTER-SPACING: -0.2pt<#two#>> профильных и круглых труб, год назад – только 64 позиции. При этом сортамент профильных труб расширен более, чем в 2,5 раза. Дошла очередь и до выпуска просечно-вытяжного листа…
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Летом 2010 года на заводе впервые за много лет возникла ситуация, когда его цеха не справлялись с заказами – широкий ассортимент выпускаемой продукции привлек много новых потребителей, а широкая трейдерская сеть нового собственника обеспечила стабильный сбыт продукции.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Но, чудес не бывает. Добившись первого успеха – увеличив производство широкого сортамента и устойчивый сбыт – собственники поняли, на старой технологической базе далеко не уедешь. На дворе, все ж таки, не сорок первый. Но http://sibkray.ru/news/2011-1-26/14111/<#two#>>заниматься модернизацией, просто заменив старое на новое, не стали. Решили подойти к проблеме комплексно. Если получится, то от старичка-завода останутся только героические воспоминания, а на территории в 80 га развернется современное производство.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Главная проблема завода – зависимость от сырья. Его нужно много и оно постоянно дорожает. В планах, конечно, построить свой электросталеплавильный цех, но для нынешних нужд было бы неплохо снизить расход металла на единицу выпускаемой продукции. Для этого было решено установить mso-tab-count: 1<#two#>> LETTER-SPACING: -0.25pt<#two#>>агрегат продольной резки широких рулонов весом до 23-25 тонн, это при том, что максимальный весmso-spacerun: yes<#two#>> рулона сегодня не превышает 2,5 тонн.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>- FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Это даст нам больше свободы в принятии решений по поставкам сырья, поскольку необходимый металл мы сможем получать не только в слябах, единственным FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>ближайшим производителем которых является ЗСМК, но и в рулонах, - рассуждает генеральный директор завода Виталий Пинчук. -mso-spacerun: yes<#two#>> Уже FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>проведены переговоры с поставщиком, компанией Арселор-Миттал Темиртау (Казахстан), о поставке FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>с января будущего года рулонной стали требуемой ширины и толщины. Нам останется распускать ее на трубную заготовку (штрипс), и передавать в производство. С вводом в эксплуатацию нового оборудования у нас появится возможность не FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>замыкаться на одном поставщике.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Кроме того, с установкой агрегата потери металла снизятся до 2,5 процента, вместо нынешних десяти.FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>
MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>- И это еще не все преимущества установки новой АПР «1800» – при работе с «длинным» штрипсом мы прогнозируем увеличение производительности всех наших трубосварочных агрегатов на 10% за счет сокращения потерь времени на стыковую сварку, - говорит Виталий Пинчук.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Выбор на этот агрегат и на конкретное звено технологической цепочки, таким образом, пал не случайно – это системное решение, которое позволяет уйти от диктата поставщиков сырья, сократить потери и улучшить качество.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Еще в планах – новый трубный стан «20-76», который позволит работать по технологии – «стан-вагон», без промежуточных операций,.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>- Для увеличения производительности агрегатов мы планируем установку в линии существующих трубных станов «20-102» и «20-114» высокопроизводительных отрезных станков. Это позволит увеличить объем производства всех видов труб на этих станах на 15%, - делится планами Виталий Пинчук.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Отдельная тема – энергосбережение. Когда заменили старые рамы на пластиковые окна в цехах, оказалось, что световой день увеличился в среднем на 2 часа. В самые лютые морозы температура в цехах не опускалась ниже 12 градусов тепла, а в прошлом году там было минус 20.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Трейдеры, «вставшие к станкам», честно признаются, что были готовы к любым неожиданностям, но о существованииmso-spacerun: yes<#two#>> одной проблемы даже и не подозревали, это – люди. С одной стороны, коллектив завода – уникальный, в нем есть редкие специалисты, много высокопрофессиональных, давние традиции, которые формируют корпоративный климат. Но, с другой стороны, - еще советская система организации и мотивации труда. У продавцов все проще – там каждый работник мотивирован бонусом от продаж. А здесь…
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Оказалось, средний возраст рабочих, например, вальцовщиков в цехе холодной прокатки – 55 лет, а молодежь работать на новые станы не идет.mso-spacerun: yes<#two#>> Зарплата вальцовщика, например, 14-17 тысяч рублей. Мотивации никакой. Тогда пересмотрели тарифы, чтобы человек мог получать хотя бы под 30 тысяч. mso-spacerun: yes<#two#>> Сократили управленческий персонал, часть функций передали на аутсорсинг.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>На базе двух профессиональных училищ был создан машиностроительный техникум – появилась своя база подготовки кадров. Руководство завода решило в неиспользуемом здании оборудовать служебные квартиры для привлекаемых специалистов и для тех, кто пока не может позволить себе ипотеку, а это – начинающие свой трудовой путь. Грядет коренная перестройка всей системы работы с персоналом.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>- Завод мысленно разобъем на маленькие ячейки, в каждой – человек, специалист со своим профессиональным капиталом, точными обязанностями, стратегией поведения в тех или иных ситуациях, - делится планами Виталий Пинчук. – Он должен чувствовать себя комфортно в своей «ячейке» и быть полностью самостоятельным в рамках своей компетенции. Но, вместе с тем, каждый должен понимать, для того, чтобы занять другую ячейку, что даст ему большую зарплату, иной статус, он должен предпринять определенные шаги: заработать авторитет, повысить своей профессиональный уровень и так далее. Он должен знать, что может стать хоть генеральным директором, и все зависит только от него, от того, как он будет работать.
FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Пинчук не боится конкуренции и, более, того, считает своей обязанностью обеспечить условия для роста своих сотрудников, потому что убежден, без повышения заинтересованности человека в результатах своего труда, никаких инноваций и модернизаций не совершить, какое бы супероборудование ни покупать. Иначе, можно так и остаться в эпохе сорок первого, когда строился завод. Кстати, в ту пору он был одним из самых современных в мире.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>
Завод, заложенный еще в 1939 году, стал самостоятельным в сорок первом. Оснащенный американскими станками и оборудованием с «Запорожстали», он должен был выпускатьmso-spacerun: yes<#two#>> остродефицитную тонкую стальную ленту. Затем НМЗ пережил несколько модернизаций и в рынок вошел узкоспециализированным производством: его трубы потребляло коммунальное хозяйство всей округи. Продукция пользовалась спросом, поэтому желающих иметь такой актив было немало. Завод несколько раз переходил из рук в руки, и каждый новый собственник пытался выжать из него все возможное, особо не задумываясь над его технологическим совершенствованием. Новому собственнику – трейдинговой компании МЕТАЛЛСЕРВИС – ветеран новосибирской обрабатывающей промышленности достался обремененный долгами, с полуразрушенным оборудованием, потерявшим все рынки сбыта и без малейшей перспективы выжить. В 2009 году завод должен был навсегда остаться в истории советской индустрии и прекратить свое существование.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Идея позвать на завод продавца металла, а не очередного олигарха, возникла у новосибирских властей. Романтики считали, что совсем скоро внутренний региональный продукт будут формировать поступления от производства и продажи каких-нибудь ультрасовременных «таблеток от страха», «нанотуманностей» и прочего - из будущего. Но пока, людям нужны трубы, утюги, сковородки, конструкции для постройки домов, словом, все из прошлого, от которого отказываться еще слишком рано. Завод имени Кузьмина в том виде, в каком он встретил кризис, дальше существовать не мог. Но, с другой стороны, новосибирский металлургический – это 80 гектаров территории, на которой есть вся инфраструктура: железнодорожные пути, газопровод, линии электропередач, огромные цеха, котельная, и, самое главное, – уникальный коллектив. Банальным вливанием крупной суммы денег завод спасти было невозможно, и тогда родилась идея отдать завод продавцу, дескать, он-то знает, что пользуется спросом на рынке, вот пусть и займется выпуском «дефицита». Когда продавца нашли и уговорили встать к станку, новосибирские власти быстро решили проблемы с кредиторами и с поставщиками сырья, и завод заработал.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>mso-bidi-font-weight: normal<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Продавец и покупатель в одном лице
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>МЕТАЛЛСЕРВИС сразу же вложился в ремонт оборудования, на котором стали выпускать продукцию, которую в таком объеме и в кризисных условиях не под силу было продать даже самому искусному трейдеру. Тогда, всего за полгода на заводе пришлось освоить 28 новых видов продукции, в том числе, гнутый швеллер и горячекатаную полосу. Уже в следующем году был запущен стан 10-40Д, а это – новые типоразмеры. Далее в процессе его эксплуатации сортамент расширили и в большей доле выпускаемый объем продукции труб этим станом составляли профильные трубы – прямоугольные. И если круглых размеров в его сортаменте было 12 типоразмеров, то добавилось еще 6 – это плоскоовальная труба и 5 размеров профильных труб.LETTER-SPACING: -0.3pt<#two#>> Сегодня производимый сортамент составляет 134 типоразмера LETTER-SPACING: -0.2pt<#two#>> профильных и круглых труб, год назад – только 64 позиции. При этом сортамент профильных труб расширен более, чем в 2,5 раза. Дошла очередь и до выпуска просечно-вытяжного листа…
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Летом 2010 года на заводе впервые за много лет возникла ситуация, когда его цеха не справлялись с заказами – широкий ассортимент выпускаемой продукции привлек много новых потребителей, а широкая трейдерская сеть нового собственника обеспечила стабильный сбыт продукции.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Но, чудес не бывает. Добившись первого успеха – увеличив производство широкого сортамента и устойчивый сбыт – собственники поняли, на старой технологической базе далеко не уедешь. На дворе, все ж таки, не сорок первый. Но http://sibkray.ru/news/2011-1-26/14111/<#two#>>заниматься модернизацией, просто заменив старое на новое, не стали. Решили подойти к проблеме комплексно. Если получится, то от старичка-завода останутся только героические воспоминания, а на территории в 80 га развернется современное производство.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Главная проблема завода – зависимость от сырья. Его нужно много и оно постоянно дорожает. В планах, конечно, построить свой электросталеплавильный цех, но для нынешних нужд было бы неплохо снизить расход металла на единицу выпускаемой продукции. Для этого было решено установить mso-tab-count: 1<#two#>> LETTER-SPACING: -0.25pt<#two#>>агрегат продольной резки широких рулонов весом до 23-25 тонн, это при том, что максимальный весmso-spacerun: yes<#two#>> рулона сегодня не превышает 2,5 тонн.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>- FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Это даст нам больше свободы в принятии решений по поставкам сырья, поскольку необходимый металл мы сможем получать не только в слябах, единственным FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>ближайшим производителем которых является ЗСМК, но и в рулонах, - рассуждает генеральный директор завода Виталий Пинчук. -mso-spacerun: yes<#two#>> Уже FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>проведены переговоры с поставщиком, компанией Арселор-Миттал Темиртау (Казахстан), о поставке FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>с января будущего года рулонной стали требуемой ширины и толщины. Нам останется распускать ее на трубную заготовку (штрипс), и передавать в производство. С вводом в эксплуатацию нового оборудования у нас появится возможность не FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>замыкаться на одном поставщике.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Кроме того, с установкой агрегата потери металла снизятся до 2,5 процента, вместо нынешних десяти.FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>
MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>- И это еще не все преимущества установки новой АПР «1800» – при работе с «длинным» штрипсом мы прогнозируем увеличение производительности всех наших трубосварочных агрегатов на 10% за счет сокращения потерь времени на стыковую сварку, - говорит Виталий Пинчук.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Выбор на этот агрегат и на конкретное звено технологической цепочки, таким образом, пал не случайно – это системное решение, которое позволяет уйти от диктата поставщиков сырья, сократить потери и улучшить качество.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Еще в планах – новый трубный стан «20-76», который позволит работать по технологии – «стан-вагон», без промежуточных операций,.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>- Для увеличения производительности агрегатов мы планируем установку в линии существующих трубных станов «20-102» и «20-114» высокопроизводительных отрезных станков. Это позволит увеличить объем производства всех видов труб на этих станах на 15%, - делится планами Виталий Пинчук.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Отдельная тема – энергосбережение. Когда заменили старые рамы на пластиковые окна в цехах, оказалось, что световой день увеличился в среднем на 2 часа. В самые лютые морозы температура в цехах не опускалась ниже 12 градусов тепла, а в прошлом году там было минус 20.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Трейдеры, «вставшие к станкам», честно признаются, что были готовы к любым неожиданностям, но о существованииmso-spacerun: yes<#two#>> одной проблемы даже и не подозревали, это – люди. С одной стороны, коллектив завода – уникальный, в нем есть редкие специалисты, много высокопрофессиональных, давние традиции, которые формируют корпоративный климат. Но, с другой стороны, - еще советская система организации и мотивации труда. У продавцов все проще – там каждый работник мотивирован бонусом от продаж. А здесь…
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Оказалось, средний возраст рабочих, например, вальцовщиков в цехе холодной прокатки – 55 лет, а молодежь работать на новые станы не идет.mso-spacerun: yes<#two#>> Зарплата вальцовщика, например, 14-17 тысяч рублей. Мотивации никакой. Тогда пересмотрели тарифы, чтобы человек мог получать хотя бы под 30 тысяч. mso-spacerun: yes<#two#>> Сократили управленческий персонал, часть функций передали на аутсорсинг.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>На базе двух профессиональных училищ был создан машиностроительный техникум – появилась своя база подготовки кадров. Руководство завода решило в неиспользуемом здании оборудовать служебные квартиры для привлекаемых специалистов и для тех, кто пока не может позволить себе ипотеку, а это – начинающие свой трудовой путь. Грядет коренная перестройка всей системы работы с персоналом.
TEXT-ALIGN: justify; MARGIN: 0cm 0cm 0pt<#two#> class=<#two#>MsoNoSpacing<#two#>>FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>- Завод мысленно разобъем на маленькие ячейки, в каждой – человек, специалист со своим профессиональным капиталом, точными обязанностями, стратегией поведения в тех или иных ситуациях, - делится планами Виталий Пинчук. – Он должен чувствовать себя комфортно в своей «ячейке» и быть полностью самостоятельным в рамках своей компетенции. Но, вместе с тем, каждый должен понимать, для того, чтобы занять другую ячейку, что даст ему большую зарплату, иной статус, он должен предпринять определенные шаги: заработать авторитет, повысить своей профессиональный уровень и так далее. Он должен знать, что может стать хоть генеральным директором, и все зависит только от него, от того, как он будет работать.
FONT-FAMILY: ; FONT-SIZE: 12pt<#two#> new=<#two#><#two#> times=<#two#><#two#>>Пинчук не боится конкуренции и, более, того, считает своей обязанностью обеспечить условия для роста своих сотрудников, потому что убежден, без повышения заинтересованности человека в результатах своего труда, никаких инноваций и модернизаций не совершить, какое бы супероборудование ни покупать. Иначе, можно так и остаться в эпохе сорок первого, когда строился завод. Кстати, в ту пору он был одним из самых современных в мире.
