Об этом корреспонденту Сибкрай на днях рассказал директор по производству НМЗ им. Кузьмина Владимир Шамраев.
По его мнению, приобретенные пятивалковые сварочные клети, работа на которых позволяет варить качественные швы на трубах, улучшит позиционирование предприятия на рынке сбыта.
- От прежнего оборудования они отличаются достаточно серьезно. До этого мы работали на двухвалковых клетях, где более высока степень свободы сформованной трубы в зоне сварки. И, соответственно, происходило смещение кромок, что ухудшало качество сварочного шва, -- объяснил Владимир Шамраев.
Новое оборудование поступило на завод весной этого года и уже прошло обкатку. Первый пробный выпуск продукции произведен. Сейчас специалисты устраняют некоторые недочеты, выявленные в процессе эксплуатации. Вторая клеть для ТЭСС «20-102» ЦЛТП начнет работу в июле. Как заметил Владимир Шамраев, все триста тонн труб, которые были выпущены на новом оборудовании, уже пошли в отгрузку, а потому заказчики смогут оценить более высокое качество продукции завода в ближайшее время.
Впрочем, как пояснил собеседник, кризис кардинально изменил политику завода не только в управленческих подходах к обновлению состава оборудования, но и характеристики продукции:
- Раньше мы занимались изготовлением только круглых труб, - заметил Владимир Шамраев. – А это значит, что летом мы работали очень плотно, а зимой завод простаивал. Трубы, выпуском которых мы занимались, нужны для летних ремонтных работ, к примеру, в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Управленцы ОАО «Металлсервис» –компании, под чьим руководством находится сейчас завод, кардинально расширили асортамент выпускаемой продукции. Если в июне 2009 года мы выпускали 64 типа размера труб, то сейчас линейка расширилась до 130. Согласитесь, разница существенная.
Предприятие развивает направления выпуска профильных и прямоугольных труб уже около года. А данный тип продукции не подвержен сезонности – эти трубы нужны заказчикам, как летом, так и зимой.
Это и позволило работать заводу весь год, а не ждать очередной сезон ремонта в сфере ЖКХ.
- Как правило, в зимние месяцы мы теряли объем производства на 60 процентов по сравнению с летним периодом. В прошедший сезон снижение спроса, конечно, было, но не столь ощутимое. Минимизация убытков на лицо, - заверил собеседник.
Новые виды продукции привели на предприятие и новых заказчиков, а также изменили географию поставок. Во-первых, весь ассортамент в первую очередь поступает на основные базы «Металлсервиса», откуда уже отправляется непосредственно к потребителям. А, во-вторых, с расширением производства на продукцию завода обращают внимание большее количество потенциальных партнеров.
Впрочем, как заметил Владимир Шамраев, на сегодня возможность к уже имеющейся линейке добавлять что-то новое практически исчерпана. Новые диаметры труб требуют нового оборудования. На данный момент у завода несколько перспективных проектов, которые бы позволили дальнейшее расширение сортамента выпускаемой продукции.
К примеру, сейчас завод впускает новый вид продукции – просечно-вытяжной лист. Пресс по его производству работает круглосуточно, но предприятие все равно не закрывает потребности рынка. Очевидно, что необходимо еще два пресса. Кроме того, прорабатывается идея размещения на заводской площадке линии оцинкования проката. Специалисты рассматривают идею приобретения сталеплавильных печей, которые бы позволили оставшийся после производства лом переплавлять тут же на территории предприятия, а не вывозить для утилизации.
- Прошел всего год после того, как ситуация на заводе начала исправляться в лучшую сторону. Чтобы добиться этого, пришлось на многие вещи взглянуть по-новому. Устоявшийся годами ритм мы полностью поменяли. Сегодня жизнеспособность завода зависит от скорости реагирования на потребность рынка, - подвел итог Владимир Шамраев.
Об этом корреспонденту Сибкрай на днях рассказал директор по производству НМЗ им. Кузьмина Владимир Шамраев.
По его мнению, приобретенные пятивалковые сварочные клети, работа на которых позволяет варить качественные швы на трубах, улучшит позиционирование предприятия на рынке сбыта.
- От прежнего оборудования они отличаются достаточно серьезно. До этого мы работали на двухвалковых клетях, где более высока степень свободы сформованной трубы в зоне сварки. И, соответственно, происходило смещение кромок, что ухудшало качество сварочного шва, -- объяснил Владимир Шамраев.
Новое оборудование поступило на завод весной этого года и уже прошло обкатку. Первый пробный выпуск продукции произведен. Сейчас специалисты устраняют некоторые недочеты, выявленные в процессе эксплуатации. Вторая клеть для ТЭСС «20-102» ЦЛТП начнет работу в июле. Как заметил Владимир Шамраев, все триста тонн труб, которые были выпущены на новом оборудовании, уже пошли в отгрузку, а потому заказчики смогут оценить более высокое качество продукции завода в ближайшее время.
Впрочем, как пояснил собеседник, кризис кардинально изменил политику завода не только в управленческих подходах к обновлению состава оборудования, но и характеристики продукции:
- Раньше мы занимались изготовлением только круглых труб, - заметил Владимир Шамраев. – А это значит, что летом мы работали очень плотно, а зимой завод простаивал. Трубы, выпуском которых мы занимались, нужны для летних ремонтных работ, к примеру, в сфере жилищно-коммунального хозяйства. Управленцы ОАО «Металлсервис» –компании, под чьим руководством находится сейчас завод, кардинально расширили асортамент выпускаемой продукции. Если в июне 2009 года мы выпускали 64 типа размера труб, то сейчас линейка расширилась до 130. Согласитесь, разница существенная.
Предприятие развивает направления выпуска профильных и прямоугольных труб уже около года. А данный тип продукции не подвержен сезонности – эти трубы нужны заказчикам, как летом, так и зимой.
Это и позволило работать заводу весь год, а не ждать очередной сезон ремонта в сфере ЖКХ.
- Как правило, в зимние месяцы мы теряли объем производства на 60 процентов по сравнению с летним периодом. В прошедший сезон снижение спроса, конечно, было, но не столь ощутимое. Минимизация убытков на лицо, - заверил собеседник.
Новые виды продукции привели на предприятие и новых заказчиков, а также изменили географию поставок. Во-первых, весь ассортамент в первую очередь поступает на основные базы «Металлсервиса», откуда уже отправляется непосредственно к потребителям. А, во-вторых, с расширением производства на продукцию завода обращают внимание большее количество потенциальных партнеров.
Впрочем, как заметил Владимир Шамраев, на сегодня возможность к уже имеющейся линейке добавлять что-то новое практически исчерпана. Новые диаметры труб требуют нового оборудования. На данный момент у завода несколько перспективных проектов, которые бы позволили дальнейшее расширение сортамента выпускаемой продукции.
К примеру, сейчас завод впускает новый вид продукции – просечно-вытяжной лист. Пресс по его производству работает круглосуточно, но предприятие все равно не закрывает потребности рынка. Очевидно, что необходимо еще два пресса. Кроме того, прорабатывается идея размещения на заводской площадке линии оцинкования проката. Специалисты рассматривают идею приобретения сталеплавильных печей, которые бы позволили оставшийся после производства лом переплавлять тут же на территории предприятия, а не вывозить для утилизации.
- Прошел всего год после того, как ситуация на заводе начала исправляться в лучшую сторону. Чтобы добиться этого, пришлось на многие вещи взглянуть по-новому. Устоявшийся годами ритм мы полностью поменяли. Сегодня жизнеспособность завода зависит от скорости реагирования на потребность рынка, - подвел итог Владимир Шамраев. Завод им. Кузьмина существенно повысил качество выпускаемой продукции